如何避免压片机出现粘冲的现象发生？

　　压片机主要配套红外光谱仪使用，红外光谱仪一般分为两类，一种是光栅扫描的，很少使用;另一种是迈克尔逊干涉仪扫描的，称为傅立叶变换红外光谱。光栅扫描的是利用分光镜将检测光(红外光)分成两束，一束作为参考光，一束作为探测光照射样品，再利用光栅和单色仪将红外光的波长分开，扫描并检测逐个波长的强度，最后整合成一张谱图。
 

　　粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字冲头更容易发生粘冲现象。那么我们应该怎么做才能避免压片机出现粘冲的现象呢?
 

　　1.冲头表面损坏或表面光洁度降低，也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角?？山逋凡辆?、调换不合规格的冲?；蛴梦⒘恳鹤词猎诳套殖逋繁砻媸棺置嫒蠡?。此外，如为机械发热而造成粘冲时应检查原因，检修设备。
 

　　2.刻、冲字符设计不合理。相应更换冲头或更改字符设计。
 

　　3.颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而造成粘冲。解决办法：控制颗粒水分在2%~3%左右，加强干粒检查。
 

　　4.润滑剂用量不足或选型不当、细粉过多。应适当增加润滑剂用量或更换新润滑剂、除去过多细粉。
 

　　5.原辅料细度差异大，造成混合不均匀或混合时间不当。解决办法：对原辅料进行粉碎、过筛，使其细度达到该品种的质量要求，同时掌握、控制好混合时间。
 

　　6.粘合剂浓度低或因粘合剂质量原因而造成粘合力差，细粉太多(超过10%以上)而粘冲。解决办法：用40目的筛网筛出细粉，重新制粒、干燥、整粒后，全批混合均匀，再压片。
 

　　7.由于原料本身原因(如具有引湿性)造成粘冲。解决办法：加入一定量的吸收剂(如加入3%的磷酸氢钙)避免粘冲。
 

　　8.环境湿度过大、湿度过高。降低环境湿度。
 

　　9.操作室温度过高易产生粘冲。应注意降低操作室温度。